Лазерная гравировка

Наше производство по лазерной гравировке и маркеровке

Волоконный лазерный маркер YLP-F20

Характеристики продукта:

Маленький и компактный размер.

Воздушное охлаждение системы.

Выходной лазерный луч можно гибко использовать, что позволяет применить 3D обработку.

Установлен обратный отражающий изолятор, который использует особенности длины волны и направление лазера и имеет специальную структуру для того чтобы заблокировать отражение лазера обрабатываемой деталью, для того чтобы избежать повреждение лазерного осциллятора.

Применение и материалы

Волоконный лазерный маркер высоконадежный и оснащен высококачественным лучом. Он подходит для обработки областей, которые нуждаются в глубокой маркировке, плавности и точности. Он широко используется в: электронной промышленности, медицинской промышленности, отрасли по изготовлению очков, часов, при изготовлении удостоверения личности, пластмассовых инструментов, приборов для ванных комнат, кухонь и т.д.

Технические данные:

Площадь маркировки	160 mm - 160 mm
Скорость маркировки	7000 mm/s
Mин. размер знака	0.5 mm
Мин. ширина линии	90 um
Мощность на выходе	20 Вт
Частота повторения импульса	100 kHz
График маркировки	Задаваемые пользователем знаки, данные из CAD (BMP, JPG, PNG, TIF, PCX, TAG, IOO, GIF, PLT)
Тип охлаждения	Охлаждение воздухом

Фото поворотного устройства для лазерной гравировки

Поворотное устройство

Технология лазерной гравировки

Лазерная гравировка (маркировка) — это процесс гравировки, выполненный на лазере (лазерном станке).

В лазере, (лазерном станке) свет от лампы, фокусируется в луч и передается через систему зеркал или оптическое волокно на линзу, где он приобретает окончательную фокусировку и попадает на гравируемый материал. При этом чем ближе расстояние от линзы до материала к фокусному тем точнее и тоньше могут быть линии гравировки. В процессе лазерной гравировки снимается (выжигается, испаряется) верхний слой или слои за счет чего на поверхности материала возникают углубления, сочетания которых дают необходимое изображение или надпись. Глубина гравировки зависит от выбранной мощности лазерного станка, от физических свойств гравируемого материала и от количества проходов (количества линий — траектория которых совпадает с траекторией уже выгравированных линий, проще говоря повторений сделанных по одной и той же заготовке). В процессе лазерной гравировки, с учетом особенностей метода, на краях гравируемого изображения могут возникать оплавления, как побочный эффект перегревания материала. Этот эффект может в дальнейшем быть убран за счет уменьшения температуры и длительности воздействия луча на материал, что реализуется путем уменьшения мощности станка, увеличением скорости гравировки, за счет чего может понадобиться выполнение дополнительных проходов.

Виды лазерного оборудования

— газовые лазеры — для гравировки неметаллов (акрил, пластик, дерево, стекло, кожа, ДСП и пр.) и для резки любых материалов (для резки металлов используются более мощные лазеры с трубкой от 500 Вт);

— твердотельные лазеры — для гравировки металлов и неметаллов (в зависимости от материала подбирается необходимый тип лазера).

Преимущество лазерной гравировки

— быстрое нанесение и высокая точность (10-20 микрон);

— низкая стоимость технологического процесса;

— нет физического воздействия на материал (лазерный луч).